چرخه تعمیر و نگهداری ماشین تراش CNC معمولاً شامل تعمیر و نگهداری روزانه،-تعمیر و نگهداری سطح اول، تعمیر و نگهداری سطح دوم-و نگهداری سالانه است. یک برنامه نگهداری و نگهداری معقول برای اطمینان از عملکرد کارآمد و پایدار ماشین های تراش CNC بسیار مهم است. در زیر چرخه های تعمیر و نگهداری خاص و محتویات نگهداری مربوطه برای تراش های CNC بحث خواهد شد:
تعمیر و نگهداری روزانه
بازرسی قبل از شیفت: قبل از هر شیفت، تمام قسمت های مهم ماشین ابزار مانند سیستم هیدرولیک، سیستم روغن کاری راهنما و سیستم خنک کننده را بررسی کنید تا مطمئن شوید که در شرایط کار بهینه هستند. همچنین نشت روغن، آب و هوا را بررسی کنید و از مایع برش کافی اطمینان حاصل کنید.
تمیز کردن پست{0}}شیفت: بعد از هر شیفت، سطوح ماشین ابزار، از جمله تابلوی کنترل، میز کار و راهنماها را تمیز کنید، ماشین را تمیز نگه دارید و از تراشه های فلزی، گرد و غبار و سایر مواد زائد بر عملکرد دستگاه جلوگیری کنید.
تعمیر و نگهداری هفتگی
بازرسی اجزای کلیدی: بازرسی دقیق تری باید به صورت هفتگی انجام شود، مانند چک کردن فن خنک کننده جعبه کنترل، چاک و برجک ابزار از نظر تجمع و روانکاری، وضعیت مخزن خنک کننده و وجود هرگونه صدای غیرعادی در حین حرکت ابزار.
پر کردن روغن روانکار: برای اطمینان از عملکرد مکانیکی صاف و کاهش سایش، مقدار روغن روانکار را در پمپ روغن روانکاری بررسی و دوباره پر کنید.
تعمیر و نگهداری ماهانه
بازرسی سیستم تامین روغن: به طور ماهانه منبع روغن پیچ های سرب محور X و Z را بررسی کنید و ماشین ابزار را از داخل و خارج از جمله پیچ های سرب و ریل های راهنما تمیز کنید تا دقت ماشین ابزار حفظ شود و عمر مفید آن افزایش یابد.
بازرسی سطح کلی: سطح کلی ماشین ابزار را بررسی کنید تا از دقت ماشینکاری اطمینان حاصل کنید. همچنین کشش تسمه و سفتی پیچ های انتقال را بررسی کنید.
تعمیر و نگهداری فصلی
تعمیر و نگهداری خارجی: تعمیر و نگهداری خارجی ماشین ابزار را هر سه ماه یکبار انجام دهید و از زنگ زدگی و زردی آن اطمینان حاصل کنید. هر گونه پیچ و مهره از دست رفته را بررسی و تعویض کنید، مطمئن شوید که همه قطعات ایمن و قابل اعتماد هستند.
بازرسی سیستم: سیستم اسپیندل و همه پیچ های موقعیت یابی را از نظر شل بودن، یکپارچگی میز کار و ریل های راهنما و عملکرد عادی همه مکانیزم های انتقال بررسی کنید.
تعمیر و نگهداری سالانه
بازرسی جامع: حداقل یک بار در سال یک بازرسی جامع ماشین ابزار انجام دهید که تمام موارد تعمیر و نگهداری معمول را پوشش می دهد و قطعات فرسوده را تعمیر یا تعویض کنید تا مطمئن شوید که ماشین ابزار در شرایط کار بهینه باقی می ماند.
تعمیر و نگهداری سیستم الکتریکی: تجهیزات الکتریکی و سیستم های کنترل الکتریکی، از جمله جداسازی و بازرسی موتورها و تمیز کردن اجزای الکتریکی را بررسی کنید تا از پایداری و قابلیت اطمینان سیستم الکتریکی ماشین ابزار اطمینان حاصل کنید.
